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蓄热式焚烧系统(RTO)设计过程中的安全事项

更新时间:2023-02-01      点击次数:150

近年来,为了保护地球、保护资源和创造舒适环境,全世界对废气排放制度进行了合法化。目前,催化燃烧法、直接燃烧法、吸收法、吸附法和生物处理法等废气处理装置已用于各种工艺生产线,但既要通过VOC排放规定,又要达到经济效果,RTO技术当仁不让。

蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在800℃~850℃之间,也可达到1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合。在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

它的关键部位包括蓄热体、切换阀和烧嘴。蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率;切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要;烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。

为了防止安全事故发生,减少事故损失,山蓝环境在RTO的设计过程中,务必把安全问题放在首位,比较常见的措施总结如下:

(1)设计师应了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特性和可能出现的突发因素;

(2)RTO预防爆炸的最根本措施之一是控制进口有机物的浓度,使其在一个安全水平,浓度监测仪可安装在废气入口和必要的废气支路入口处;在废气入口加入缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀。

(3)还可以在设备附近设置一些消防设施等。

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